La inspección por líquidos penetrantes fluorescentes (FPI) es un tipo de inspección por líquidos penetrantes en la que se aplica un colorante fluorescente a la superficie de un material no poroso para detectar defectos que puedan comprometer la integridad o la calidad de la pieza en cuestión.
¿Para qué se utiliza el penetrante fluorescente?
La inspección de líquidos penetrantes fluorescentes es un método de prueba no destructivo que se utiliza para detectar grietas, costuras o discontinuidades en la superficie de las piezas. Estos defectos superficiales aparecen durante el proceso de inspección como “indicaciones” bajo luz negra.
¿Cuál es la desventaja de usar el proceso de penetración fluorescente?
Desventajas de LPI La limpieza previa es crítica y requiere mucho tiempo: los contaminantes de la superficie pueden enmascarar los defectos. Sensible a los defectos de ruptura de la superficie únicamente. Necesaria conexión directa a la superficie bajo prueba. Funciona solo en materiales de superficie relativamente no porosos.
¿Cuáles son dos tipos de inspección por líquidos penetrantes?
Los dos tipos de penetrantes son fluorescentes o de contraste de color (tinte). Luego se pueden usar con cualquiera de los tres métodos de limpieza: lavable con agua, posterior a la emulsión y removible con solvente. El más popular es el tinte penetrante que es removible con solvente. Se hace referencia a este método a lo largo del artículo.
¿Necesita iluminación especial para la inspección por líquidos penetrantes?
Al realizar una inspección de penetrantes fluorescentes, es importante mantener la luz blanca al mínimo, ya que reducirá significativamente la capacidad de los inspectores para detectar indicaciones fluorescentes.
¿Cuáles son las limitaciones de la inspección por líquidos penetrantes fluorescentes?
Desventajas
El método requiere una limpieza a fondo de los artículos inspeccionados.
Los materiales de prueba pueden dañarse si no se garantiza la compatibilidad.
El penetrante mancha la ropa y la piel y debe tratarse con cuidado.
El método se limita a los defectos superficiales.
Se requiere capacitación para el inspector.
¿Cuáles son las condiciones mínimas de iluminación para la inspección visual?
En cuanto a las Inyecciones en recipientes de plástico… la inspección debe realizarse a simple vista en una posición de intensidad de luz de aproximadamente 8.000 a 10.000 luxes, con una lámpara incandescente…
¿Cuáles son los 4 métodos de los sistemas penetrantes?
Los cuatro métodos se enumeran a continuación:
Método A: lavable con agua.
Método B – Post-emulsionable, lipofílico.
Método C – Solvente removible.
Método D – Post-emulsionable, hidrofílico.
¿Cuál es el método de inspección de líquidos penetrantes?
La inspección de tintes penetrantes (DPI) se usa ampliamente para detectar fallas en la superficie. Esta técnica de prueba no destructiva, también conocida como inspección por líquidos penetrantes (LPI, por sus siglas en inglés), es un método rentable que se utiliza para localizar fallas superficiales como grietas, porosidad, traslapos, costuras y otras discontinuidades superficiales.
¿Cuánto tiempo se permite que un penetrante penetre en las grietas?
Esto generalmente se hace rociando penetrante de la lata de aerosol o aplicándolo con un cepillo. Se debe observar un tiempo de permanencia (remojo) para permitir que el penetrante penetre en las grietas y los huecos. Esto suele ser de 5 a 30 minutos, pero nunca debe ser lo suficientemente largo para que el penetrante se seque.
¿Cuál es la desventaja de la inspección por líquidos penetrantes?
Desventajas principales: solo se pueden detectar defectos de rotura de la superficie. Solo se pueden inspeccionar materiales con una superficie relativamente no porosa. La limpieza previa es fundamental ya que los contaminantes pueden enmascarar los defectos. Las manchas de metal del maquinado, esmerilado y granallado o limpieza con vapor deben eliminarse antes de la LPI.
¿Cuál es la desventaja de la prueba de líquidos penetrantes?
Está limitado por la profundidad del defecto. Entonces, la desventaja de las pruebas de líquidos penetrantes es la restricción de profundidad. Explicación: El penetrante se aplica sobre la superficie para que solo se puedan detectar los defectos de la superficie. LPI se puede aplicar a formas grandes, pequeñas, simples o complejas.
¿Qué es el material fluorescente?
La fluorescencia es la capacidad de ciertas sustancias químicas para emitir luz visible después de absorber una radiación que normalmente no es visible, como la luz ultravioleta. El interior del tubo está recubierto con un material fluorescente, como el clorofosfato de calcio, que convierte la luz ultravioleta invisible en luz visible.
¿De qué está hecho el tinte fluorescente?
Las cianinas son colorantes resonantes caracterizados por colorantes de polimetino entre átomos de nitrógeno (dos átomos de nitrógeno) con una carga deslocalizada. Debido a la baja unión no específica a las biomoléculas, así como a la brillante fluorescencia, las cianinas se han convertido en algunos de los tintes fluorescentes más populares para marcar ácidos nucleicos.
¿Cuál es la luz visible máxima permitida cerca de la superficie de la pieza cuando se realiza una inspección con líquidos penetrantes fluorescentes?
El inspector usará luz visible con la intensidad adecuada (lo típico es 100 pies-candela o 1100 lux) para el penetrante de tinte visible.
¿Qué es la prueba MT en soldadura?
La inspección de partículas magnéticas (MT) es un método de prueba no destructivo que se utiliza para detectar fallas en la superficie y ligeramente debajo de la superficie en materiales ferromagnéticos (como el acero al carbono). Se utiliza habitualmente para inspeccionar soldaduras, tuberías, recipientes a presión y componentes de acero estructural.
¿Puede la corriente de Foucault detectar grietas?
La corriente de Foucault permite a los analistas inspeccionar materiales en un nivel superficial y cercano a la superficie. Los mejores instrumentos de corrientes de Foucault pueden detectar grietas para inspecciones complejas como tuberías a través de múltiples frecuencias y opciones duales, y pueden detectar grietas en desarrollo tan pequeñas como 0,1 mm o menos de profundidad.
¿Cómo verifico mi inspección de líquidos penetrantes?
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Penetrante. Aplique el penetrante al área de prueba. Permita que el penetrante permanezca de 10 a 30 minutos.
Desarrollador. Aplique el revelador en el área de prueba. Permita que el revelador permanezca de 10 a 60 minutos.
Inspeccionar. Examine la pieza en busca de indicaciones brillantes y claras.
¿Cuáles son los materiales necesarios para la inspección de líquidos penetrantes?
El método de inspección con tintes penetrantes es una prueba no destructiva para detectar defectos abiertos en la superficie. Puede usarse en materiales como aluminio, magnesio, latón, cobre, hierro fundido, acero, acero inoxidable, carburos, estelita, ciertos plásticos y cerámica.
¿Qué tipo de revelador se considera el más sensible?
Los reveladores no acuosos son generalmente reconocidos como los más sensibles cuando se aplican correctamente. Hay menos acuerdo sobre el rendimiento de los reveladores húmedos secos y acuosos, pero los reveladores acuosos generalmente se consideran más sensibles.
¿Qué penetrante es menos sensible?
TINTE VISIBLE: los penetrantes contienen un tinte de color que generalmente es rojo y es visible con luz blanca. Este penetrante es el menos sensible porque los penetrantes de tinte visibles tienen una viscosidad más alta.
¿Cuál es la presión utilizada para eliminar el penetrante con agua?
Los penetrantes lavables con agua se eliminan mediante aspersión de agua manual o automática, limpieza manual o lavado por inmersión con aire agitado. Si se usa un rociador manual, la presión del agua no debe exceder los 40 psi; la temperatura debe estar entre 50 y 100 °F / 10 y 38 °C con un rocío grueso a una distancia mínima de 12 pulgadas / 30 cm de la pieza.
¿Cuántos Lux es un taller?
En la mayoría de los casos, se recomienda una iluminancia mínima de 500 lux. El dibujo y otras tareas visuales exigentes pueden requerir niveles de luz aún más altos y una reproducción cromática superior a 90. El deslumbramiento debe mantenerse al mínimo con un UGR inferior a 19. Para tableros y pantallas de pared, se recomiendan bañadores de pared.
¿Cómo se calcula Lux?
Un lux es igual a un lumen por metro cuadrado (lux = lumens/m2). Esencialmente, a medida que la luz viaja desde el emisor, se dispersará por un área. Cuanto más lejos tenga que viajar la luz, más se dispersará.
¿Cuál es el nivel mínimo de iluminación que se requiere en el lugar de trabajo?
La iluminación mínima requerida en los estándares de iluminación del lugar de trabajo. Las áreas de construcción en general requieren un mínimo de 5 pies-candela de iluminación, y las plantas y tiendas requieren al menos 10 pies-candela.