El acabado abrasivo magnético (MAF) es uno de los procesos de acabado no convencionales, que produce un alto nivel de calidad superficial y está controlado principalmente por un campo magnético. En MAF, la pieza de trabajo se mantiene entre los dos polos (N y S) de un imán.
¿Cuál es la amplitud del acabado abrasivo magnético?
De acuerdo con las frecuencias de vibración a (4 y 10 Hz) y 2 mm de amplitud, el proceso de acabado abrasivo magnético de ultra alta precisión puede acabar la superficie de la pieza de trabajo de alambre de acero AISI 1085 con 16 mm de longitud durante 60 s.
¿Cuáles son las ventajas del acabado abrasivo magnético?
Beneficios del acabado abrasivo magnético Dado que la aplicación de partículas de polvo no requiere contacto directo con la pieza de trabajo o el objeto, por ejemplo, puede cubrir áreas de difícil acceso como las paredes interiores de las tuberías. El acabado con abrasivo magnético también es muy eficaz para distribuir uniformemente las partículas de polvo.
¿Cuál es el acabado superficial del acabado abrasivo magnético MAF?
El acabado abrasivo magnético (MAF) es un proceso de acabado avanzado en el que la fuerza de corte está controlada por un campo magnético. Este proceso es capaz de dar un acabado superficial a escala nanométrica.
¿Qué partículas no contribuyen en el acabado abrasivo magnético?
En el acabado abrasivo magnético, ¿cuál de las siguientes partículas no contribuye a la eliminación del material?
Explicación: El material se elimina por dispersión coloidal de las partículas magnéticas en partículas abrasivas. 6.
¿Qué es el proceso de acabado de flujo abrasivo?
El acabado de flujo abrasivo (AFF) es un proceso de acabado fino avanzado no tradicional que utiliza un polímero viscoelástico cargado de abrasivo para el acabado, pulido, desbarbado y radios del componente que tiene una forma geométrica compleja con áreas inaccesibles y materiales difíciles de mecanizar.
¿Qué materiales se pueden mecanizar con acabado abrasivo magnético?
‘El movimiento vibratorio que es axial, se introduce en el campo magnético por la oscilación de los polos magnéticos. ‘ Pregunta 32: ¿Cuáles de los siguientes materiales se pueden mecanizar utilizando el acabado abrasivo magnético?
…
Husillo rotatorio.
Imanes Oscilantes.
Mandril de sujeción.
Todo lo mencionado. Ver respuesta Discuta con los miembros.
¿Cuáles son los rangos de tamaño del abrasivo utilizado en el acabado abrasivo magnético?
¿Cuáles son los rangos de tamaño de los abrasivos utilizados en el acabado abrasivo magnético?
Explicación: El tamaño de los abrasivos utilizados para el acabado oscila entre 1 y 10 micras.
¿Cuál es el valor de la frecuencia utilizada en el proceso de acabado abrasivo magnético?
¿Cuál es el valor de la frecuencia utilizada en el proceso de acabado abrasivo magnético?
Explicación: En el proceso MAF, el valor de las frecuencias utilizadas oscila entre 12 y 25 Hz. 5.
¿Cuáles son los principales elementos de proceso del mecanizado por flujo abrasivo?
Los componentes clave del proceso AFM son la máquina, las herramientas y el medio abrasivo. Los parámetros de entrada del proceso, como la presión de extrusión, el número de ciclos, la composición y el tipo de grano, los diseños de herramientas y accesorios tienen un impacto en las respuestas de salida de AFM (como el acabado de la superficie y la eliminación de material).
¿Qué es el proceso de acabado con abrasivo magnético?
El acabado abrasivo magnético (MAF) es uno de los procesos de acabado no convencionales, que produce un alto nivel de calidad superficial y está controlado principalmente por un campo magnético. El espacio de trabajo entre la pieza de trabajo y el imán está lleno de partículas abrasivas magnéticas.
¿Qué es el proceso de acabado abrasivo?
Los procesos de acabado abrasivo utilizan abrasivos aglomerados, revestidos o sueltos para eliminar las imperfecciones y suavizar el acabado de la superficie. Los procesos abrasivos comunes utilizados para el acabado incluyen esmerilado, bruñido, lapeado, granallado, acabado en masa y más.
¿Cuáles son las otras aplicaciones donde se puede usar el acabado abrasivo magnético?
El proceso de acabado con abrasivo magnético se puede utilizar para el acabado de superficies, así como para la modificación de superficies difíciles de terminar, como latón, acero inoxidable, etc.
¿Cuáles de las siguientes son las características de los medios utilizados en el mecanizado de flujo abrasivo?
Los medios abrasivos utilizados en el esmerilado de flujo abrasivo (también conocido como mecanizado de flujo abrasivo, AFM) proporcionan la eliminación real del material: pulido, desbarbado y radios de bordes. Cada formulación de medios consta de un vehículo polimérico fluido en el que se han mezclado uno o más tamaños de granos abrasivos.
¿Cuál de las siguientes condiciones no es adecuada para el acabado de bolas de cerámica*?
3. ¿Cuál de las siguientes condiciones es/no es adecuada para el acabado de bolas de cerámica?
Explicación: Para un mejor acabado se requiere fuerza controlada, abrasivos finos y menos duros. 4.
¿Cuál de los siguientes tamaños de abrasivo es el más adecuado para el acabado?
Tamaño de grano: Los tamaños de grano entre 36 y 80 son ideales para desbaste y acabado, mientras que los tamaños de 80 a 600 se utilizan para acabados muy altos.
¿Cuál es la vida útil de la boquilla de material de carburo de tungsteno?
La boquilla AJM generalmente está hecha de carburo de tungsteno o zafiro (vida útil generalmente: 300 horas para zafiro, 20 a 30 horas para WC) que tiene resistencia al desgaste.
¿De cuál de los siguientes factores depende la tasa de remoción de material?
1. ¿De cuáles de los siguientes factores dependen las tasas de remoción de material?
Explicación: Las tasas de eliminación de material en PBM dependen del material de la pieza de trabajo, el tipo de corte y el gas de protección. 2.
¿Cuáles de los siguientes son materiales abrasivos utilizados para dar forma y acabado a metales?
Estos y otros abrasivos artificiales incluyen:
Borazon (nitruro de boro cúbico o CBN)
Cerámico.
Óxido de aluminio cerámico.
Óxido de hierro cerámico.
Corindón (alúmina u óxido de aluminio)
Hielo seco.
polvo de vidrio
Abrasivo de acero.
¿Cuáles de los siguientes son materiales abrasivos?
El diamante, la arenisca, el cuarzo y el esmeril son algunos ejemplos de abrasivos naturales. El carburo de silicio y el óxido de aluminio son ejemplos de abrasivos sintéticos.
¿Cuál de las siguientes es la principal ventaja de usar el proceso de formación electromagnética?
Explicación: En el proceso de formación electromagnético, las uniones hechas son mucho más fuertes que el material base. Este proceso también permite aumentar la ductilidad de varias aleaciones debido a la falta de tensiones y fricción que normalmente se encuentran en el proceso.
¿Qué es el pulido con flotador magnético?
El pulido con flotador magnético es una nueva técnica desarrollada para el acabado eficiente de cerámicas avanzadas. El equipo para esta aplicación hasta el momento se ha desarrollado sobre la base de diseños empíricos y un enfoque experimental de prueba y error que puede ser costoso y consumir mucho tiempo.
¿Cuál de las siguientes partículas abrasivas tiene la mayor dureza?
Una forma de determinar la dureza de un abrasivo es utilizar la escala de dureza de Mohs. La escala va del 1 al 10, siendo 1 el más suave (talco) y 10 el más duro (diamante).
¿Cómo se elimina el material en el mecanizado por chorro de agua abrasivo?
Explicación: En el mecanizado por chorro de agua abrasivo, la eliminación de material tiene lugar mediante la erosión del material de la pieza de trabajo utilizando abrasivos acelerados por chorro de agua.
¿Qué es un fluido abrasivo?
Un líquido abrasivo contiene sustancias, a menudo minerales o sustancias inorgánicas, que son más duras que el material con el que se frotan. Esta abrasión desgastará y dañará los materiales más blandos. Los líquidos abrasivos pueden acelerar la corrosión de una bomba y están directamente involucrados en la erosión-corrosión.